Реальный кейс · 2 рабочих дня
Упаковка 3 186 ополаскивателей для полости рта в ВПП за 2 дня
На склад Преп-Центра поступила партия ополаскивателей для полости рта российского производства. Нужно было принять и рассортировать товар, проверить состояние флаконов, защитить каждую единицу от ударов и возможных протечек, а после упаковки сохранить доступность обязательной маркировки.
За 2 рабочих дня мы обработали всю партию из 3 186 флаконов: провели приемку и визуальный контроль, индивидуально упаковали товар в воздушно-пузырчатую пленку и продублировали код «Честного знака» на внешний слой упаковки.
О проекте
Категория товара: средства для ухода за полостью рта.
Флаконы содержат жидкость, поэтому при подготовке партии нужно было одновременно решить 2 задачи: защитить товар от механических повреждений и снизить риск протечек при дальнейшей транспортировке.
В качестве индивидуальной защиты использовали воздушно-пузырчатую пленку. Дополнительная операция была связана с печатью и нанесением маркировки: после упаковки заводской код «Честного знака» оказывался под слоем ВПП и становился недоступен для сканирования.
Задача
Нужно было подготовить всю партию к дальнейшей продаже и отгрузке:
- принять 3 186 флаконов на складе;
- рассортировать продукцию;
- проверить состояние флаконов и заводской упаковки;
- убедиться в отсутствии видимых протечек;
- проверить крышки, защитные пломбы, этикетки и исходные коды маркировки;
- индивидуально упаковать каждую единицу в ВПП;
- вывести код «Честного знака» на внешний слой защитной упаковки;
- сформировать готовую партию в согласованный срок.
Особенности товара
Основной риск при работе с жидким товаром связан с повреждением флакона или нарушением герметичности. Отдельного внимания требуют горловина и крышка: при ударе или сильном давлении именно эти зоны могут стать причиной протечки.
Вторая особенность проекта - маркировка. Оригинальный код находился на заводской упаковке. После оборачивания флакона ВПП код становился физически закрыт пленкой, поэтому его требовалось продублировать снаружи, не повреждая исходную этикетку и упаковку товара.
Как организовали работу
1. Приемка партии
На склад приняли 3 186 флаконов и сверили фактически поступившее количество. Товар разместили в рабочей зоне и подготовили к дальнейшей обработке.
2. Сортировка и визуальный контроль
Перед упаковкой проверили каждую товарную единицу.
Контролировали:
- целостность флакона;
- состояние крышки;
- состояние защитной заводской пломбы;
- отсутствие видимых протечек;
- сохранность этикетки;
- наличие заводского кода маркировки.
Так товар с внешними повреждениями или нарушенной герметичностью не попадал в дальнейшую упаковку без предварительной проверки.
3. Индивидуальная упаковка в ВПП
Каждый флакон обернули воздушно-пузырчатой пленкой. Защиту распределяли по всей поверхности, с отдельным вниманием к корпусу, дну, горловине и крышке.
Упаковку фиксировали так, чтобы она:
- не раскрывалась при транспортировке;
- защищала флакон от ударов и трения;
- не деформировала крышку;
- сохраняла аккуратный внешний вид;
- не создавала лишний объем.
4. Дублирование кода «Честного знака»
После упаковки исходный код оказывался под слоем ВПП и становился недоступен для сканирования.
Для каждой товарной единицы продублировали именно тот код, который соответствует конкретному флакону, и разместили его на внешней стороне защитной упаковки.
Маркировку наносили на ровный и доступный участок ВПП. Код можно было считать без вскрытия защитного слоя, а оригинальная маркировка оставалась на заводской упаковке.
5. Финальный контроль
После упаковки и маркировки проверили готовые флаконы еще раз.
Контролировали:
- надежность фиксации ВПП;
- защиту корпуса и крышки;
- соответствие внешнего кода конкретному товару;
- расположение и визуальную читаемость маркировки;
- готовность продукции к дальнейшей отгрузке.
После контроля товар сформировали в транспортные короба.
Результат
Вся партия из 3 186 ополаскивателей была принята, рассортирована, проверена и индивидуально упакована в ВПП за 2 рабочих дня.
На каждую товарную единицу продублировали заводской код «Честного знака» и разместили его снаружи защитной упаковки. В результате флаконы получили дополнительную защиту от ударов и возможных повреждений, а маркировка осталась доступной для сканирования без вскрытия ВПП.
Что получил клиент
- полностью обработанную партию в согласованный срок;
- индивидуальную защиту каждого из 3 186 флаконов;
- снижение риска повреждений и протечек при транспортировке;
- доступный для сканирования код «Честного знака» на внешнем слое упаковки;
- товар, подготовленный к дальнейшей продаже и отгрузке.
Почему такая схема подходит для жидких товаров
Для флаконов с жидким содержимым одной маркировки недостаточно. Товару нужна физическая защита корпуса, дна и зоны крышки, а все обязательные коды должны оставаться доступными после упаковки.
В этом проекте обе задачи были решены в одном процессе: сначала флакон защищали ВПП, затем соответствующий ему код выводили на внешний слой и проверяли перед формированием партии.
Нужно подготовить к продаже партию жидких товаров?
Преп-Центр выполняет приемку, поштучный контроль, индивидуальную упаковку в ВПП, маркировку и подготовку товара к дальнейшей отгрузке.
Пришлите тип товара, количество единиц, фотографии упаковки и требуемый срок. Рассчитаем состав работ и стоимость обработки партии.
Подробнее о приемке, проверке тары и упаковке других категорий: фулфилмент для жидких товаров.
Для масштабирования такой технологии на десятки тысяч флаконов можно заказать подготовку крупной партии по заранее рассчитанному графику.
